태양광 가로등 기둥의 냉간 아연 도금과 열간 아연 도금의 차이점은 무엇입니까?

냉간 아연 도금과 열간 아연 도금의 목적태양광 가로등 기둥부식을 방지하고 태양광 가로등의 수명을 연장하는 것이 목적인데, 그렇다면 이 둘의 차이점은 무엇일까요?

1. 외형

냉간 아연 도금은 표면이 매끄럽고 광택이 납니다. 컬러 패시베이션 처리된 도금층은 주로 노란색과 녹색을 띠며, 총 7가지 색상이 나타납니다. 백색 패시베이션 처리된 도금층은 청백색이며, 특정 각도의 햇빛 아래에서 약간 색깔이 변합니다. 복잡한 형태의 철근 모서리와 가장자리에서는 "전기 소손" 현상이 발생하기 쉬운데, 이로 인해 해당 부분의 아연 도금층이 두꺼워집니다. 또한 내부 모서리에서는 전류가 발생하여 저전류 회색 영역이 생기기 쉬운데, 이 부분의 아연 도금층이 얇아집니다. 철근에는 아연 덩어리나 응집물이 없어야 합니다.

용융 아연 도금은 냉간 아연 도금보다 표면이 약간 거칠고 은백색을 띕니다. 특히 봉의 한쪽 끝부분에 가공 과정에서 생긴 물자국이나 물방울 자국이 쉽게 나타날 수 있습니다.

표면이 약간 거친 열간 아연 도금은 냉간 아연 도금보다 아연층이 수십 배 두껍고, 내식성 또한 전기 아연 도금보다 수십 배 뛰어나므로 가격도 당연히 훨씬 높습니다. 하지만 장기적으로 보면 1~2년 정도의 녹 방지 효과만 있는 냉간 아연 도금보다 10년 이상 녹 방지 효과를 유지하는 열간 아연 도금이 더 유리할 것입니다.

2. 프로세스

냉간 아연 도금은 전해 장비를 사용하여 탈지 및 산세척 후 아연염 용액에 철봉을 넣고 전해 장비의 음극에 연결합니다. 철봉의 반대쪽에는 아연판을 부착하여 전해 장비의 양극에 연결하고 전원을 공급하여 양극에서 음극으로 흐르는 전류를 이용해 공작물에 아연층을 도금하는 방식입니다. 열간 아연 도금은 공작물의 기름을 제거하고 산세척, 약액 처리 및 건조 후 용융 아연 용액에 일정 시간 동안 담근 다음 꺼내는 방식입니다.

3. 코팅 구조

용융 아연 도금의 경우 도금층과 기판 사이에 취성 화합물 층이 존재하지만, 도금층이 순수 아연으로 이루어져 있고 기공이 거의 없어 비교적 균일하기 때문에 내식성에 큰 영향을 미치지 않으며 부식되기 쉽지 않습니다. 반면 냉간 아연 도금의 도금층은 일부 아연 원자로 구성되어 물리적 접착에 해당하며, 표면에 많은 기공이 있어 환경의 영향을 받아 쉽게 부식됩니다.

4. 둘의 차이점

두 가지의 이름에서 차이점을 알 수 있습니다. 냉간 아연 도금 강관의 아연은 상온에서 얻어지는 반면, 열간 아연 도금의 아연은 450℃~480℃에서 얻어집니다.

5. 코팅 두께

냉간 아연 도금층의 두께는 일반적으로 3~5μm에 불과합니다. 가공이 훨씬 용이하지만 내식성이 좋지 않습니다. 용융 아연 도금층은 보통 10μm 이상의 두께를 가지며 내식성이 훨씬 뛰어나 냉간 아연 도금 가로등 기둥보다 수십 배 정도 우수합니다.

6. 가격 차이

용융 아연 도금은 생산 과정이 훨씬 더 까다롭고 까다롭기 때문에, 비교적 오래된 설비를 갖추고 규모가 작은 기업들은 일반적으로 가격과 비용이 훨씬 저렴한 냉간 아연 도금 방식을 채택합니다. 그러나용융 아연 도금 제조업체일반적으로 더 격식 있고 규모가 크다. 품질 관리가 더 잘 되지만 비용이 더 많이 든다.

위에서 설명한 태양광 가로등 기둥의 용융 아연 도금과 냉간 아연 도금의 차이점을 아래에 공유합니다. 태양광 가로등 기둥을 해안 지역에 설치할 경우, 내풍성과 내식성을 반드시 고려해야 하며, 일시적인 욕심으로 인해 환경 파괴를 초래하는 사업을 진행해서는 안 됩니다.